三气一液催化剂评价固定床采购任务

1

三气一液催化剂评价固定床

***

******

天津先权

非标定制

*** 反应器设计压力12 MPa，反应压力1~10 MPa，使用316L不锈钢反应管，两端采用软密封结构方式，不锈钢反应管耐压10 MPa，选用10 MPa背压阀（使用压力1~10 MPa）； ★*** 三路气体、一路液体，其中气体采用质量流量计控制流量，液体采用高压泵定量，通过长细针头引入汽化器中进行气化，气体流量计精度±***％ F.S，准确度±***％ F.S，耐压10 MPa，设计时需满足3种以上气体的在线动态配气、脉冲反应以及瞬态气体切换，带数字模块；高压输液泵：流量及设定范围***~*** ml／min、最大压力42 MPa、流量准确度：±***％、流量精度：±***％；*** 采用具有耐温高、良好加热稳定性和温度均匀性的三段开式保温反应炉，采用纤维烧结炉膛、电炉丝加热，温度控制精确，程序控温线性度高，每段反应炉温度：RT~900 oC；反应炉温度曲线：线性可达到***％，重复性低于1 oC；程序升温速率：***~90 oC／min，也可以设置程序降温程序；*** 采用双热电偶进行温度控制和显示，测温显示热电偶从上往下插入催化剂上方；*** 采用高压双层反应管，外不锈钢管尺寸为：外径~22 mm，内径~14 mm，中间长度~947 mm（配备催化剂支撑衬管，中间偏下20 mm放置）；内层石英管管外径~12 mm，内径10 mm，长度与不锈钢管匹配，中间偏下20 mm内凹，同时反应炉具有降温快的优点，从300 oC下降至100 oC只需要10 min（无需风扇辅助）；*** 配备特殊结构的混合器，在气体流动过程通过气体反复的膨胀和收缩来实现气体的均匀混合，因此可用于在线配气；★*** 配套相应的控制表，每段炉均采用程序升温控温表，配备串级功能及双输入模式，取通道中测量值低或者高的主控测量值；*** 反应炉需采用特殊结构，反应炉上端的空心区域内需采用M型加热器以对该空心区域加热，防止冷点存在，反应管接头处也无需缠绕加热带，方便反应管拆卸；保温箱：RT~300 oC，温度控制精度<±1 oC；*** 配备高压补气，减少压差，防止催化剂流失；*** 反应炉尾端配备有三通阀，通过三通阀阀柄的操作可控制反应气进入气液分离器（冷凝器和收集器）中或在保温的状态下（管线全程保温）直接进入与反应器尾端相连的分析仪器中进行检测。保温管道保温温度：RT~180 oC，温度控制精度<±1 oC；气液分离器为双层结构，内部有冷凝盘管，外层通入冷凝液进行降温，以对反应产物进行气液分离；气液分离器为双层结构，夹层走冷凝水，外体积~120 ml，内体积~50 ml； ★1*** 配电脑程序软件，能控制反应炉温度和气体流量，显示反应温度，并实时记录温度和流量曲线；并可以编辑加热器加热、流量设置、强度、功率等动作，能够实现一键运行；并配备完整的测试软件，测试程序可根据客户要求进行编程，并可完成测定结果的自动化生成，与此同时可对已测定结果进行数据后处理；1*** 采用铝型材框架、铝合金面板以及组合式方式，美观大气，客户可自行进行部分调整。

按行业标准提供服务